發(fā)布時(shí)間: 2025-11-17 點(diǎn)擊次數(shù): 13次
NITTO油壓快速接頭進(jìn)行油路的拆斷和連接時(shí),操作動(dòng)作簡單便捷,能夠節(jié)省時(shí)間和人力成本。工作人員無需復(fù)雜的工具或繁瑣的操作步驟,即可快速完成管路的更換、維修等工作,大大提高了工作效率。在折斷油路時(shí),快速接頭上的單向閥會(huì)自動(dòng)封閉油路,有效防止油液流出,避免了油液和油壓的損失。這不僅節(jié)約了資源,還保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行,減少了因漏油導(dǎo)致的故障風(fēng)險(xiǎn)。
由于其在連接和斷開過程中能夠有效防止油液灑漏,從而很好地保護(hù)了環(huán)境,符合現(xiàn)代工業(yè)對環(huán)保的要求,有助于維持工作場所的整潔和衛(wèi)生;對于大型設(shè)備或是需要攜帶的液壓工具,使用快速接頭可以方便地將其分拆成多個(gè)部分進(jìn)行運(yùn)輸。到達(dá)目的地后,再迅速組裝起來即可投入使用,降低了運(yùn)輸難度和成本。通常采用高質(zhì)量的材料如不銹鋼、銅合金或鋁合金制造,具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。
NITTO油壓快速接頭的測定步驟:
1.連接力或扭矩測試
-潤滑準(zhǔn)備:用試驗(yàn)液潤滑快插接頭總成的連接接口。將測試組件插入測試夾具中,保持陰、陽快插接頭內(nèi)部各自測試壓力。
-施加力量直至連接:在快插接頭上施加線性力或扭矩,直到連接。此操作過程中,可手動(dòng)操作鎖定機(jī)構(gòu),以允許正常連接。
-多次測試取平均值并記錄故障:進(jìn)行5次連接,將5次測試的結(jié)果取平均值,確定連接力或扭矩,同時(shí)記錄任何故障(如損壞、故障、泄漏)。
2.斷開力或扭矩測試
-再次潤滑與插入測試裝置:同樣先用試驗(yàn)液潤滑快插接頭總成的連接接口,把測試組件插入測試夾具中,保持內(nèi)部測試壓力。
-施加力量使接頭斷開:然后對快插接頭的保持機(jī)構(gòu)施加線性力或扭矩,直到發(fā)生斷開。
-多次測試取平均值并記錄故障:進(jìn)行5次斷開操作,將5次測試的結(jié)果取平均值,確定斷開力或扭矩,同時(shí)記錄出現(xiàn)的故障情況。
3.泄漏試驗(yàn)
-低壓接頭泄漏試驗(yàn)(連接狀態(tài)):把測試組件插入特定的測試裝置中,用測試液填充該裝置,使液柱高度達(dá)到750mm;在距離主界面密封中心線10D處,垂直于快插接頭中心線施加50N的載荷;保持≥30min,在測試周期內(nèi)測量柱高的下降h,以此計(jì)算泄漏率(ml/h)。
-低壓接頭泄漏試驗(yàn)(斷開狀態(tài),僅限帶閥式):將每個(gè)快插接頭(陰、陽)分別插入對應(yīng)的測試裝置。用測試液填充測試儀器至液柱高度為750mm,保持≥30min,測試周期內(nèi)測量柱高的下降h來計(jì)算泄漏率。
-工作壓力泄漏試驗(yàn)(連接狀態(tài)):先清除管路中的內(nèi)部空氣,然后用測試流體對快插接頭總成加壓至規(guī)定的工作壓力,保壓≥30min,在此期間觀察快插接頭總成有無泄漏,并用量瓶收集泄漏的液體后計(jì)算泄漏率。
-工作壓力泄漏試驗(yàn)(斷開狀態(tài),僅限帶閥式):也是先清除管路內(nèi)部空氣,接著用測試流體對單個(gè)快插接頭(陰或陽)加壓至規(guī)定的工作壓力,保壓≥30min,觀察其有無泄漏,并用刻度量瓶收集后計(jì)算泄漏率。
4.真空試驗(yàn)
-快插接頭(連接)試驗(yàn):將快插接頭總成插入試驗(yàn)裝置中,對其施加側(cè)載荷。抽真空至規(guī)定值后關(guān)閉閥門,保壓≥10min,觀察真空有無下降。